Proceso de Manufactura de un Producto Perecedero

Mapa mental sobre los aspectos y puntos a considerar para validar un proceso de manufactura de un producto perecederoIDE12135030ASTRYD YOC BONILLA

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Proceso de Manufactura de un Producto Perecedero by Mind Map: Proceso de Manufactura de un Producto Perecedero

1. Mantenimiento de áreas equipos e instalaciones

1.1. Localización y acceso

1.2. Diseño y Construcción

1.3. Limpieza y Desinfección de Áreas e Instalaciones

1.4. Limpieza y Desinfección de Áreas e Instalaciones

2. Operación con Personal Calificado

2.1. Educación y Capacitación

2.1.1. Principios de higiene personal Inocuidad de los alimentos Legislación sanitaria Adecuación y mantenimiento de áreas de producción. Seguridad en el trabajo Identificación de riesgos Aseguramiento de la calidad Almacenamiento, transporte, distribución

2.2. Estado de Salud

3. Control y Manejo de Residuos, Vertimientos y Emisiones

3.1. Disposición de residuos sólidos

3.2. orgánicos, inorgánicos y peligrosos

3.3. Clasificación de Residuos Sólidos

3.3.1. Plástico: Envases no retornables, desechables plásticos y bolsas plásticas. Ordinario - No reciclables: Envolturas de alimentos, servilletas sucias, residuos de barrido y fragmentos de vidrio. Papel - Cartón: Revistas y periódicos, cartón y papel.

4. Identificación y Control de Riesgos y/o Contaminación

4.1. Contaminación Química

4.2. Contaminación Biológica

4.3. Contaminación Física

5. Control y Seguimiento a Procesos de Distribución

5.1. El transporte debe realizarse en un vehículo limpio y en buen estado. El vehículo empleado debe cumplir con la normatividad de tránsito. En el caso de usar un medio de transporte abierto, se debe cubrir la carga para evitar el deterioro del producto. El personal que participe de la carga y descarga, debe cumplir con los protocolos de higiene y limpieza.

6. Gestión Documental y Registros

6.1. Programa de Limpieza y Desinfección

6.2. Control de Plagas

6.3. Programa de Desechos Sólidos

7. las BPM son los principios básicos y prácticas de higiene en la manipulación, preparación, procesamiento, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos o productos agroindustriales. La adecuada aplicación de los principios de las BPM permite obtener productos sanos, de óptima calidad e inocuos, trabajadores cumpliendo normas de higiene y seguridad, mejorar la productividad y generar acceso a nuevos mercados diferenciados.

8. Recepción y procesamiento

8.1. realizar análisis del control de calidad del producto.

9. PRODUCTO FINAL

9.1. Ya procesada y comprobada la calidad de la materia se envasa

10. Aprobación del producto

10.1. en esta etapa se aprueba la calidad del envasado del producto