SISTEMA JIT

Comienza Ya. Es Gratis
ó regístrate con tu dirección de correo electrónico
SISTEMA JIT por Mind Map: SISTEMA JIT

1. SISTEMA PULL

1.1. JALAR

2. FLUJO DE PROCESO CONTINUO

2.1. MANTENER FLUJO

3. TAKT TIME PRODUCCION

3.1. DEMANDA DEL CLIENTE

4. SIMPLICIDAD DEL PROCESO

4.1. ATACAR PROBLEMAS

4.2. ANALOGIA DEL RIO

4.2.1. EXISTENCIAS

4.2.2. OPERACIONES

4.2.3. DETECTAR PROBLEMAS

5. Herramientas

5.1. Sistemas de Producción

5.1.1. Producción por línea Producción paralela En “U”

5.2. Kanban

5.2.1. Através de tarjetas visuales

5.2.1.1. Reducir tiempos muertos y los inventarios en el proceso.

5.3. Control total de la Calidad

5.3.1. Se deben implementar herramientas que aseguren la calidad

5.3.1.1. Pokayokes, Jidoka, Kaizen, Círculos de Calidad, 6 sigma.

5.4. Sistema de Proveedores

5.4.1. Mejorar el flujo y reducir inventarios

5.4.1.1. Proveedores confiables, con buena calidad, precio y que su ubicación geográfica sea la ideal.

5.5. Implementación

5.5.1. Concientización y el compromiso de la gerencia. Creación de equipos multidisciplinarios

5.5.1.1. Eliminar los desperdicios. Implementar el JIT con los proveedores

6. EXITO

6.1. MACDONALDS

6.2. ZARA

7. Administración basada en tiempo

7.1. Tiempo Ciclo.

7.1.1. tiempo total o real que se tarda en completar un proceso

7.2. Tiempo Estándar.

7.2.1. Se calcula con mínimo 10 tomas de tiempo, y calculando la fatiga o tolerancias

7.3. Tiempo Takt.

7.3.1. Ritmo del flujo de producción

7.3.1.1. Debe ser igual o menor al tiempo takt

7.3.1.1.1. (Tiempo/Volumen)%eficiencia

7.4. Tiempo de Ciclo Planeado.

7.4.1. Tiempo real en el cual el proceso debe correr para lograr el tiempo Takt

7.4.1.1. Tiempo de Ciclo Planeado = Takt time - tiempo de restricción

7.5. Tiempo de Respuesta.

7.5.1. Lead time

7.5.1.1. Tiempo total del proceso de un producto desde el inicio que el cliente genera el requerimiento, hasta finalizar el producto y el tiempo de entrega

7.5.1.1.1. se mide con la herramienta de Value stream map o Mapeo de la cadena de valor

8. Creación de flujo Continuo

8.1. Flujo de materiales.

8.1.1. Representa todos los elementos del proceso que se van a mover

8.1.1.1. Agrega valor al proceso

8.2. Flujo de información.

8.2.1. Es intangible y difícil de rastrear

8.3. Flujo de Personal.

8.3.1. Se requiere utilizar el trabajo estandarizado en cada uno de los procesos

8.3.1.1. El flujo se observa Tiempo de entrega cortos.

8.4. Manufactura celular.

8.4.1. Identificar, clasificar y agrupar

8.4.1.1. Células de ensamble manual Células mecanizadas

8.5. Reglas de manufactura celular.

8.5.1. Definiri familia productos

8.5.2. Tiempo takt

8.5.3. Secuencia de trabajo

8.5.4. Proceso Balanceado

8.5.5. Diseño y manufactura de celdas