CONTROL DE MATERIALES

Control de Materiales

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CONTROL DE MATERIALES por Mind Map: CONTROL DE MATERIALES

1. Almacenamiento de artículos terminados

2. Entrega de Materiales: departamentos productivos

3. Compra de Materiales: ingreso al almacén (recepción, almaenamiento)

4. 4. Departamentos que intervienen

4.1. Ingeniería, planeación y distribución de la producción.- Son necesarios en empresas que tienen gran volumen de producción o que sus procesos productivos son muy complejos

4.1.1. Actividades

4.1.1.1. -Diseñar el producto -Especificar los materiales a comprar -Estudiar el efecto del uso de materiales sustitutos. -Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes órdenes de producción

4.2. Compra de materiales.- Es el encargado de solicitar materiales a través de: la Requisición de Compra y la Orden de Compra.

4.2.1. Actividades

4.2.1.1. Recibir solicitudes de compras. -Solicitar cotizaciones a proveedores. -Elaborar la orden de compra. -Verificar que los artículos sean de calidad.

4.3. Recepción e inspección de materiales.- Encargado de recibir, verificar el material garantizando su cantidad y calidad.

4.3.1. Actividades

4.3.1.1. Recibir el material con la respectiva orden de entrega. -Verificar y aprobar las facturas de los proveedores. -Enviar facturas al dpto. de contabilidad. -Preparar informe de recepción de materiales.

4.4. Almacenamiento y entrega de materiales.-Encargado del almacenamiento, protección y salida de los materiales que están bajo su responsabilidad.

4.4.1. Actividades

4.4.1.1. -Recibir el material junto con Informe de recepción y orden de compra. -Preparar tarjetas de control (kardex). -Preparar requisicion de materiales. -Resumen de requisición de materiales.

4.5. Contabilización de las transacciones.- Controla los materiales al igual que la contabilización de las transacciones.

4.5.1. Actividades

4.5.1.1. Recibir la factura del proveedor. - Chequear con la orden de compra.- Realizar asiento contable de compra de materiales y de los mismos en los procesos de fabricación. - Afectar la orden de producción.

5. 1. Significado e Importancia

5.1. Permite evaluar y corregir el desempeño de las actividades. -Garantiza el uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas.

6. 2. Objetivos

6.1. Autorización, procesamiento, verificación, evauación y salvaguarada física

7. 3. Ciclo

8. 5. Documentos

8.1. Solicitud de compras.-Documento elaborado por el departamento de almacén, solicita al dpto. de compras la adquisición de cierto material.

8.1.1. Anexo

8.2. Orden de compras.- Documento preparado por el dpto. de compras autorizando al proveedor seleccionado para el despacho de materiales.

8.2.1. Anexo

8.3. Informe de Recepción.- Elaborado con la finalidad de especificar la cantidad y clase de materiales recibidos.

8.3.1. Anexo

8.4. Requisición o solicitud de materiales.- Es una orden por escrito que elabora el dpto.que requiere de algún material.

8.4.1. Anexo

9. 6. Inventarios

9.1. Son activos poseídos para ser vendidos en el curso normal de la operación en forma de materiales o suministros para ser consumidos.

9.1.1. Tipos

9.1.1.1. 1.- Inventario de Materia Prima

9.1.1.2. 2.- Inventario de Productos en Proceso

9.1.1.3. 3.- Inventario de Productos Terminados

9.1.1.4. 4.- Inventario de suministros o dotaciones

10. 7.- Sistemas de Control

10.1. Sistema de inventario Periódico

10.1.1. Ventajas: se puede conocer en cualquier momento el valor del inventario inicial, compras, devoluciones. - Su aplicación representa un menor costo.

10.1.2. Desventajas: No es posible conocer el inventario final por falta de control de existencias. -No se puede determinar los faltantes, extravíos de las mercancías. - No es aceptado por el SRI

10.2. Sistema de Inventario Permanente

10.2.1. Ventajas: presenta información detallada de los cambios en el inventario. -Mayor control de inventarios.

10.2.2. Desventajas: requiere mucho tiempo y es costoso.-Puede ser vulnerable a errores por sobreestimaciones.

11. 8.- Métodos de Valoración de Inventarios

11.1. 1.-Identificación específica de sus costos individuales.- Recomendado para empresas cuyo inventario consta de mercancías iguales pero cada una de ellos se distingue de los demás por sus características individuales de número, marca o referencia y un costo determinado.

11.1.1. Ventajas: relaciona las mercancías del inventario de conclusión directamente con el precio específico que fueron traidas. Desventajas: Puede ser manipulado el costo del inventario final.

11.2. 2.- Método promedio ponderado.- Proporciona de manera fiable un costo promedio de mercado para el valor de los inventario disponibles.

11.2.1. Ventajas: se adapata a las industrias ya que ayuda a generar un buen precio para sus productos. Desventajas: No detalla un buen control de las existencias entrantes con las salidas.

11.3. 3.- Método FIFO o PEPS.- Es muy utilizado para productos de tipo perecedero, aquí deben salir primero los que tienen más cerca su fecha de vencimiento.

11.3.1. Ventajas: manifiesta el saldo del inventario con mas apego a los costos de adquisición actuales. Desventajas: Cuando hay inflación en los precios, su efecto en el cálculo contable es reducir el costo de las mercancías vendidas.