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CLASES DE INVENTARIO por Mind Map: CLASES DE INVENTARIO

1. INVENTARIO MATERIAL DIRECTO

1.1. Materiales directos: Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración del producto. Un ejemplo de material directo es la madera aserrada que se utiliza en la fabricación de una litera.

1.1.1. Inventario de material directo Inventario de producción en proceso Inventario de productos terminados Ventas menos Costo de los bienes vendidos Estado de Resultados Balance General Compra de material directo M.O.D

1.1.1.1. EJEMPLO

1.1.1.1.1. material directo es la tela que se utiliza en la fabricación de camisas, pantalones, Chaquetas entre otras, el cuero que se utiliza para elaborar calzado, carteras, la madera que se utiliza para elaborar muebles entre otros.

2. PRODUCTO TERMINADO

2.1. Estos son, como su nombre lo indica, los productos que ya han terminado su proceso de transformación y están listos para ser entregados. Por este motivo, suelen transferirse del área de producción al almacén.

2.1.1. – Es posible que una empresa con una estrategia de entrega rápida tenga que mantener en el almacén una gran cantidad de inventario de productos terminados. – Una empresa puede querer minimizar su inventario de productos terminados si el inventario tiene una vida útil corta, y por lo tanto está en riesgo de deterioro u obsolescencia

2.1.2. Todas las mercancías que un fabricante ha producido para vender a sus clientes. Lo constituye todos los artículos fabricados que están aptos y disponibles para su venta. Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados. Son productos totalmente acabados disponibles para la venta

2.1.2.1. CARACTERÍSTICAS

3. PRODUCTO EN PROCESO FINAL

3.1. El inventario final es la cantidad de inventario que una compañía tiene en stock al final de su año fiscal. Está estrechamente relacionado con el costo final del inventario, que es la cantidad de dinero que se gastó para obtener estos productos en stock

3.1.1. La tendencia a que se incremente con el tiempo el saldo de un inventario final puede indicar que el inventario se está volviendo obsoleto, ya que esta cantidad debería permanecer aproximadamente igual a su proporción con respecto a las ventas. El inventario final se registra a su costo de adquisición. Sin embargo, si se descubre que el valor de mercado de los artículos del inventario ha disminuido, se debe registrar al menor valor, entre su costo de adquisición y el valor de mercado.

3.1.1.1. EJEMPLO

3.1.1.1.1. La fórmula para el inventario final es el inventario inicial más las compras, menos el costo de los productos vendidos. Supongamos que una empresa comenzó el mes con $50.000 en inventario. Durante el mes, compró $4.000 más de inventario de los proveedores y vendió $25.000 en productos terminados. Inventario final del mes = $50.000 + $4.000 – $25.000 = $29.000

4. PRODUCTO EN PROCESO TERMINADO Y RETENIDO

4.1. los materiales que se encuentran en retencion deben ser controlados por un sistema definido y efectivo cuyo objetivo sea evitar el movimiento inadvertido, controles para elementos no conformes, mantener requisitos que permitan reconstruccion de cada hecho retenido

4.1.1. Rechazado cuando un producto terminado incumple los requisitos y plantea un riesgo potencial de seguridad de calidad de alta importancia.

4.1.1.1. el material puede ser retenido o liberado la materia prima del empaque producto en proceso o el producto terminado cumplen con una serie de especificaciones de calidad y seguridad.

4.1.1.2. CATEGORIAS

5. PRODUCTO EN PROCESO INICIAL

5.1. El inventario inicial, es el que representa el valor de la existencia de mercancías aproximadamente en la fecha donde empezó el período contable. Se trata de una cuenta que se abre una vez que el control de los inventarios se lleva a cabo en base a los procedimientos especulativos y no tienen de nuevo movimientos hasta que se finalice el período contable cuando se cierre con cargo a costo de ventas o como ganancias y pérdidas de forma directa.

5.1.1. CARACTERISTICAS

5.1.1.1. Un inventario que esté en proceso, es la labor que inicia la producción de fabricación en una organización, pero que todavía no se ha completado. Este sistema es de gran importancia para los departamentos de contabilidad, debido al valor de inventario en proceso que se debe tener en cuanta de la misma forma que lo hacen las materias primas y los productos que ya están terminados. Entre las características más relevantes se encuentran:

5.1.1.1.1. Las materias primas son compradas a los proveedores y son recibidas en el inventario de la empresa o por el equipo de logística. Dado que se lleva a cabo la producción, los materiales se movilizan fuera del inventario y se usan en la producción.

6. UNIDADES DISMINUIDAS O PERDIDAS EN PRODUCCIÓN.

6.1. Unidades dañadas: Son unidades que no cumplen con los estándares o requisitos establecidos por el departamento de producción y generalmente se venden a un precio mas bajo o se descartan dependiendo del estado de daño.

6.1.1. Las unidades defectuosas en exceso de lo que se considera normal a pesar del proceso de producción efectivo se consideran como UNIDADES DEFECTUOSAS ANORMALES. El costo de las unidades defectuosas anormales se carga a una cuenta de resultados, puede ser considerado como otros gastos en vez de cargarlo a la producción en proceso, por que el resultado del trabajo ineficiente no es parte del costo de produción.

6.1.1.1. CONTROL DE PERDIDAS

6.1.1.1.1. a) Deben distinguirse las pérdidas controlables de las que no lo son con el fin de determinar la eficacia del mecanismo de control. b) Deberemos medir e informar de la actividad de control mediante unos informes periódicos. c) La empresa deberá disponer de un procedimiento para valorar la eficacia del mecanismo de control, es decir, crear estándares a partir de los cuales valorar las desviaciones.

7. UNIDADES DEFECTUOSAS PARA REPARACIÓN

7.1. Estas causas podrán ser la materia prima, la mano de obra, el sistema de fabricación, etc. Uno de los mecanismos que se utilizan en esta fase es una relación estándar de materiales, que no es más que una configuración específica de los productos en la que se detallan los materiales que forman parte del proveedor final. Otro mecanismo de control de esta fase es la elaboración de mediciones e informes que comuniquen periódicamente a la gerencia sobre el material defectuoso localizado, las causas que lo han producido, los responsables y los costes que han generado

7.1.1. Control sobre recuperación, manejo y almacenamiento: su objeto principal es maximizar la recuperación del material defectuoso y almacenarlo con el fin de mantener o conseguir el mayor valor posible del mismo. Para ello es preciso elaborar un registro en el que se anota cuándo y en qué fase se ha producido esa producción defectuosa para luego hacer una clasificación de esos productos defectuosos en base al defecto que tengan y almacenarlos

8. UNIDADES DEFECTUOSAS PARA LA VENTA

8.1. En caso de obtener desechos industriales se debe intentar que su generación sea mínima y controlar su recuperación y almacenamiento por motivos de seguridad. 3) Control de disposición de material defectuoso: su objetivo es elevar al máximo el valor recibido al disponer el material defectuoso (venta o reproceso). En esta fase se tendrán en cuenta la preparación de los artículos para su venta, seleccionar las mejores salidas posibles y controlar los precios y las cantidades de ese material defectuoso.

9. PRODUCTO EN PROCESO TERMINADO Y TRANSFERIDO.

9.1. Productos en proceso: representa todos los bienes en proceso de producción. 3. Productos terminados: representa los bienes terminados listos para ser vendidos los productos en proceso Son aquellos bienes semielaborados como consecuencia de la transformación de las materias primas, más ciertos insumos como por ejemplo mano de obra y gastos de fabricación, no terminados totalmente como productos, a la fecha de cierre de los estados contables.

9.1.1. Cuando las unidades son terminadas en un departamento estas serán transferidas al siguiente departamento o centro de costo con un determinado grado de terminación con respecto al producto final, de manera que, las unidades terminadas en un departamento serán la materia prima del siguiente hasta que estas logren ser transformadas en artículos terminados.

9.1.1.1. PARA CONCLUIR

9.1.1.1.1. En consecuencia, cada departamento determina qué parte de los costos totales incurridos en el departamento se pueden atribuir a las unidades en proceso y qué parte a las terminadas, constituyendo estos los costos de los inventarios.

10. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA INDIRECTA

10.1. La materia prima indirecta es el material utilizado en el proceso de producción de un fabricante, pero que no se puede vincular a un producto o lotes de productos específico que se producen.

10.1.1. CARACTERISTICAS

10.1.1.1. Estas materias primas suelen ser pequeñas, baratas y que se compran en grandes cantidades. Tampoco le agregan mucho valor general al producto que se está produciendo. Es por esta razón que estas materias primas rara vez se cuentan en el inventario o en el costo de la mercancía vendida. En lugar de ello, simplemente se cargan como suministros de fábrica o como materiales de taller.

10.1.1.1.1. EJEMPLOS